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的磁選過(guò)程對(duì)礦物的物粒有一定的要求,每一個(gè)機(jī)械設(shè)備都不能完全適應(yīng)于不同的礦物物粒的大小,在實(shí)際操作中,磁選機(jī)對(duì)于粗粒、中粒和細(xì)粒都有一定的范圍要求,而對(duì)這些不同的物粒達(dá)到的磁選效果也不一樣,為了更好的達(dá)到適合于磁選機(jī)的磁選的范圍內(nèi),我們必須對(duì)物粒的磨礦工作進(jìn)行要求,在磨礦工作中,對(duì)物粒需要研磨的粒度要有一定的控制范圍,這也在磨礦作業(yè)中要根據(jù)所需要的要求進(jìn)行一些細(xì)節(jié)問(wèn)題的注意,才能更加適合于磁選機(jī)的磁選。
任何礦都不是單體存在,一般弱磁性礦中都包含一些機(jī)械鐵(四氧化三鐵)、以及其他物質(zhì)(硫磷硅等),這種磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)到12000-16000高斯,如果不把原礦中的機(jī)械鐵選出來(lái),在實(shí)際選礦工作中機(jī)械鐵會(huì)影響高強(qiáng)磁選礦機(jī)的選礦效果,這種機(jī)械鐵粘在強(qiáng)磁輥上會(huì)影響強(qiáng)磁機(jī)的磁場(chǎng),以至于磁場(chǎng)達(dá)不到使精礦流到尾礦庫(kù)中,所以在選三氧化二鐵之前先要把存在的機(jī)械鐵選出來(lái)。
所謂的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個(gè)間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過(guò)小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過(guò)時(shí)不但不暢通影響處理量,而且由于間距太小,就會(huì)使不論磁性大小的顆粒都會(huì)得到充分機(jī)會(huì)吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場(chǎng)太近,磁場(chǎng)強(qiáng)度很高造成的。然而對(duì)降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過(guò)大,只能使磁性較強(qiáng)的顆粒選上來(lái),弱一些的就選不上來(lái)了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的?,F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35~60mm范圍內(nèi)。工作間隙可以通過(guò)支架角鋼下邊的墊片來(lái)調(diào)整改變間隙大小。
所謂專業(yè)永磁式磁輪的工作間隙,就是圓筒與槽體的間距。這個(gè)間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過(guò)小,即筒皮與槽體的距離太近,礦漿通過(guò)時(shí)不但不暢通影響處理量,而且由于間距太小,就會(huì)使不論磁性大小的顆粒都會(huì)得到充分機(jī)會(huì)吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場(chǎng)太近,磁場(chǎng)強(qiáng)度很高造成的。然而對(duì)降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過(guò)大,只能使磁性較強(qiáng)的顆粒選上來(lái),弱一些的就選不上來(lái)了,雖然精礦品位提高了,但尾礦品位也增加了,降低了回收率。所以永磁式磁輪生產(chǎn)廠家調(diào)整好工作間隙是很重要的。
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