任何礦都不是單體存在，一般弱磁性礦中都包含一些機械鐵（四氧化三鐵）、以及其他物質（硫磷硅等），這種磁場強度可達到12000-16000高斯，如果不把原礦中的機械鐵選出來，在實際選礦工作中機械鐵會影響高強磁選礦機的選礦效果，這種機械鐵粘在強磁輥上會影響強磁機的磁場，以至于磁場達不到使精礦流到尾礦庫中，所以在選三氧化二鐵之前先要把存在的機械鐵選出來。

多層絲狀和網(wǎng)狀聚磁介質在磁場中磁化后，在其表面和其附近產(chǎn)生高梯度磁場。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質的參數(shù)。磁選機設備磁場中絲的斷面分為圓形和矩形。絲的斷面尺寸、排列型式和填充率等對磁場圖都有影響。應用絲極作為母體來吸引磁性顆粒時，應根據(jù)磁選機欲回收顆粒的粒度來確定絲極的尺寸，二者之間有一適宜的匹配關系。對于圓形斷面絲極吸著一個球隙磁性顆粒，通過數(shù)學推導求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關系。選分過程是在絲極群中進行的，確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實際意義。

普通磁選機磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由于其磁場不夠高，不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機跑礦。其一般的做法是：想要達到比較高的磁場，管道永磁除鐵器生產(chǎn)廠家使用的方法是多層疊加（一般四到五層鐵氧體），只能吸取65%左右的鐵，其余的因磁力不夠而跑掉，鐵氧體在使用一年左右后退磁會退掉35%左右，使用越久磁力退得越厲害，磁力的進一步降低造成更大的資源浪費，跑礦更多。此外，普通的磁選機磁力線幾乎全部是四層鐵氧體，磁場等級無變化，鐵礦石翻滾效果差，進一步造成磁選機跑礦。管道永磁除鐵器生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的專用磁選機全部使用當今磁性性能優(yōu)越的釹鐵硼作為磁源。

選礦設備和選礦工藝的發(fā)展是同步的，工藝是主導，設備是基礎。一種新型選礦設備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。設備的技術水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產(chǎn)過程的暢通和應用。如選礦專用磁選機可以分選的礦物很多：磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中，借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動，從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產(chǎn)品。