磁系是的心臟,磁選機(jī)技術(shù)性能的好壞,主要取決于磁系結(jié)構(gòu)的合理性。普通磁選機(jī)磁系包角,通常為106°～135°;磁系偏角(磁極中線偏向精礦排出端與垂直線的夾角)為15°～20°,可以通過(guò)搬動(dòng)裝在軸上的偏角轉(zhuǎn)向裝置來(lái)調(diào)節(jié)。槽體為半逆流,順流,逆流三種結(jié)構(gòu)。一般情況下,當(dāng)給礦中磁性礦物含量在30%以下,給礦濃度為30%～40%,磁選尾礦濃度在12%～20%時(shí),磁性礦物不易形成由磁性礦物層形成的磁封。

長(zhǎng)春電磁除鐵器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，目前主要是有六大部分組成，主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)部分6部分組成。圓筒在使用中非常重要，其圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，然后用不銹鋼螺釘和筒相連。專業(yè)電磁除鐵器電機(jī)通過(guò)減速機(jī)或直接用無(wú)極調(diào)速電機(jī)，帶動(dòng)圓筒、磁輥和刷輥?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁系為開(kāi)放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動(dòng)拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

極距的改變就不是像磁場(chǎng)強(qiáng)度那樣簡(jiǎn)單，當(dāng)電流一定時(shí)，改變極距的大小，不僅改變了磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小，同時(shí)也使磁場(chǎng)梯度產(chǎn)生變化，因盤式強(qiáng)磁磁選機(jī)極距的大小與改變激磁電流的大小不完全相同，減小極距會(huì)使磁場(chǎng)磁力急劇增加。可以從理論上說(shuō)明，極距的變化使磁場(chǎng)磁力呈立方變化。極距大小取決于被處理物料的粒度大小與作業(yè)要求，處理粗粒極距大，處理細(xì)粒級(jí)別時(shí)極距??；精選時(shí)把極距調(diào)大些，減小兩極間磁場(chǎng)分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒間的距離，以增加分離的選擇性，提高磁性產(chǎn)品的品位，但用時(shí)要增大激磁電流以補(bǔ)償由于加大極距而降低的磁場(chǎng)強(qiáng)度；掃選時(shí)盡量把工作間隙調(diào)到最小的程度以提高回收率。

生產(chǎn)的強(qiáng)磁選機(jī)，采用開(kāi)放式磁系設(shè)計(jì)，磁場(chǎng)強(qiáng)度高，篩選力度也更強(qiáng)，處理能力是普通磁選機(jī)的120%-140%倍，強(qiáng)磁選機(jī)的日處理礦物能力增強(qiáng)，但是強(qiáng)力磁選機(jī)篩選充分，尾礦比普通磁選設(shè)備少，這也是眾多選礦用戶選擇強(qiáng)力磁選設(shè)備的主要原因，為用戶創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)備也更加節(jié)能環(huán)保，強(qiáng)磁選機(jī)在尾礦上的處理優(yōu)勢(shì)也贏取了用戶們的良好口碑。

是按礦物顆粒磁性的差別來(lái)進(jìn)行選分的。是礦粒在磁選機(jī)中進(jìn)行分離的：當(dāng)?shù)V物顆粒和脈石顆粒通過(guò)磁選機(jī)磁場(chǎng)時(shí)，由于礦粒的磁性不同，在磁場(chǎng)的作用下，它們運(yùn)動(dòng)的途徑不同。磁性礦粒受磁力的吸引，附著在磁選機(jī)的圓筒上，隨著圓筒一起被帶到一定的高度后，脫離磁場(chǎng)從筒上利用高壓沖洗水沖落。非磁性即脈石顆粒在磁選機(jī)磁場(chǎng)中不受磁力的吸引，因而不能附著在圓筒上，從而得到二種產(chǎn)品，一種是磁性產(chǎn)品進(jìn)入精礦箱，一種是非磁性產(chǎn)品進(jìn)入尾礦箱。

為了更持久的使用，延長(zhǎng)使用壽命，就需要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。為客戶提供以下幾點(diǎn)建議。1、要定期停止運(yùn)行進(jìn)行全方位的保養(yǎng)和維修，看各部分的螺絲是否松動(dòng)，檢查并將其固定；2、外部是否需要清理；有的零件是否磨損，是否需要更換，更換的方法以及注意事項(xiàng)；3、是否需要潤(rùn)滑劑，添加的方法等方法；4、按照以上講述的方法定期的操作，會(huì)增加磁選機(jī)的壽命，給您來(lái)帶客觀的經(jīng)濟(jì)效益。