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為了更持久的使用,延長使用壽命,就需要做好維護保養(yǎng)工作。為客戶提供以下幾點建議。1、要定期停止運行進行全方位的保養(yǎng)和維修,看各部分的螺絲是否松動,檢查并將其固定;2、外部是否需要清理;有的零件是否磨損,是否需要更換,更換的方法以及注意事項;3、是否需要潤滑劑,添加的方法等方法;4、按照以上講述的方法定期的操作,會增加磁選機的壽命,給您來帶客觀的經(jīng)濟效益。
根據(jù)磁選機的結(jié)構(gòu)組成部件可知,磁選機主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件,用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機,帶動圓筒作回轉(zhuǎn)運動。磁選機結(jié)構(gòu)上圓筒和磁系是磁選過程選別礦物的重要部件,傳動部分主要的是電機和減速機。電機在磁選機的作用猶如汽車的引擎,是驅(qū)動磁選機運行的設(shè)備,所以在電機的選擇上也要根據(jù)實際情況,設(shè)備要求選擇合適的電機型號。
是按礦物顆粒磁性的差別來進行選分的。是礦粒在磁選機中進行分離的:當?shù)V物顆粒和脈石顆粒通過磁選機磁場時,由于礦粒的磁性不同,在磁場的作用下,它們運動的途徑不同。磁性礦粒受磁力的吸引,附著在磁選機的圓筒上,隨著圓筒一起被帶到一定的高度后,脫離磁場從筒上利用高壓沖洗水沖落。非磁性即脈石顆粒在磁選機磁場中不受磁力的吸引,因而不能附著在圓筒上,從而得到二種產(chǎn)品,一種是磁性產(chǎn)品進入精礦箱,一種是非磁性產(chǎn)品進入尾礦箱。
磁選品位多參數(shù)控制在磁選過程中,影響磁選品位的因素有原礦性質(zhì)、給礦量、礦漿濃度、分選區(qū)液位、磁選機轉(zhuǎn)速、沖洗水流量、排礦流量和磁場強度等。如連續(xù)式電磁高梯度磁選機的磁選過程,原礦性質(zhì)和給礦量是主要的干擾量,影響精礦、尾礦品位的主要控制參數(shù)有分選礦漿濃度、分選盤轉(zhuǎn)速和磁場強度,它們之間的關(guān)系用數(shù)學(xué)模型來表示,并采用多參數(shù)綜合控制系統(tǒng)。
磁選設(shè)備進行鐵粉的選出工作,磁選機的選擇是關(guān)鍵。選擇方法是根據(jù)原礦化驗后,再確實磁選設(shè)備,哪種磁選設(shè)備更適合原礦磁選工作,效率更高。有些人會認為磁場強度越高越有利于磁性物質(zhì)的回收,事實并非如此,有過實踐經(jīng)驗的朋友通常不會這樣認為。它們會根據(jù)原礦化驗出來的品質(zhì),進一步確定磁選機的磁場強度。也就是說設(shè)備的質(zhì)量也決定著選礦的效果,和選礦經(jīng)濟效益。因此在選礦投資過程中,一定要慎重選擇。
永磁筒式磁選機是鐵礦石選廠普通使用的一種磁選機,它適用于選別強磁性礦物。按照專業(yè)磁選機槽體的結(jié)構(gòu)型式不同,磁選機分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機入選粒度如下:順流槽體≤6mm,逆流槽體≤1.5mm,半逆流槽體≤0.5mm。磁選機設(shè)備順流式磁選機處理能力大,適宜于處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選,亦可多臺串連工作。順流式磁選機當給礦量大時,磁性礦粒容易損失于尾礦,因此要加強操作管理,控制較低的礦漿水平。
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