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定制強(qiáng)磁磁選機(jī)的磁強(qiáng)進(jìn)行測量,若磁場強(qiáng)度降低過多時應(yīng)進(jìn)行充磁。強(qiáng)磁磁選機(jī)設(shè)備槽體某處摸出漏洞,如半逆流型槽體中間一層半或尾礦管磨漏,原礦會短路進(jìn)入尾礦,使尾礦品位升高。如果出現(xiàn)尾礦品位突然升高并居高不下的現(xiàn)象時,可以懷疑是礦體漏礦。半逆流型槽底吹散水管口有時因結(jié)鈣而堵塞,造成管口處礦砂沉積或工作間隙堵塞,懷疑有問題時應(yīng)停車檢查。有時吹散水管口未堵,但因工作間隙某處有雜物使該處工作間隙堵塞,故障現(xiàn)象是該處筒皮無礦精,此時可用高壓水沖掉堵塞物。
磁系是的心臟,磁選機(jī)技術(shù)性能的好壞,主要取決于磁系結(jié)構(gòu)的合理性。普通磁選機(jī)磁系包角,通常為106°~135°;磁系偏角(磁極中線偏向精礦排出端與垂直線的夾角)為15°~20°,可以通過搬動裝在軸上的偏角轉(zhuǎn)向裝置來調(diào)節(jié)。槽體為半逆流,順流,逆流三種結(jié)構(gòu)。一般情況下,當(dāng)給礦中磁性礦物含量在30%以下,給礦濃度為30%~40%,磁選尾礦濃度在12%~20%時,磁性礦物不易形成由磁性礦物層形成的磁封。
強(qiáng)磁場帶式磁選機(jī)的桔構(gòu)和工作原理與盤式磁選機(jī)相似。所不同的只是它不裝圓盤,而改裝固定的楔形二次磁極:楔形二次磁極的長軸與礦石的運(yùn)動方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外面,有一條鼓在三個圓輥上的卸礦帶,它的方向也與礦石沿主皮帶前進(jìn)的運(yùn)動方向相垂直。卸礦帶用來卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當(dāng)然,磁性礦粒是在卸礦帶的下面,而不是在卸帶與楔形磁極之間。
由機(jī)座、下磁系、轉(zhuǎn)籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。一般說來磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度變?nèi)跤腥齻€方面的原因:1)溫度過高;2)陽光暴曬;3)酸堿腐蝕。這樣的情況下可以用高斯計(jì)測量:安裝機(jī)座以空心軸瓦座為基準(zhǔn)測量其標(biāo)高和水平度。下磁系的定位以機(jī)座為基準(zhǔn)。轉(zhuǎn)籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準(zhǔn)確,其間隙極限偏差為手0+1mm。
磁選品位多參數(shù)控制在磁選過程中,影響磁選品位的因素有原礦性質(zhì)、給礦量、礦漿濃度、分選區(qū)液位、磁選機(jī)轉(zhuǎn)速、沖洗水流量、排礦流量和磁場強(qiáng)度等。如連續(xù)式電磁高梯度磁選機(jī)的磁選過程,原礦性質(zhì)和給礦量是主要的干擾量,影響精礦、尾礦品位的主要控制參數(shù)有分選礦漿濃度、分選盤轉(zhuǎn)速和磁場強(qiáng)度,它們之間的關(guān)系用數(shù)學(xué)模型來表示,并采用多參數(shù)綜合控制系統(tǒng)。
磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等,適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。提醒您在使用的過程中可能會遇到常見的四種問題。(1)磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常(2)磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響不正常,圓筒被障礙物卡住,甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動,底箱顫動(3)磁選機(jī)過熱 (4)磁選機(jī)磁場強(qiáng)度變?nèi)?。針對這些問題,鼎大機(jī)械廠通過探究問題原因,然后不斷改進(jìn),實(shí)驗(yàn),尋找合適的解決方案。
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